碾米機(jī)加工設(shè)備出碎米多是有原因滴。碾米室方面，壓力過(guò)大、米刀與滾筒間隙過(guò)小都會(huì)增加碎米；稻谷自身呢，過(guò)濕或太干燥也不行；設(shè)備部件中，滾筒轉(zhuǎn)速高、部件磨損也有關(guān)。

那咋解決呢？碾米室要調(diào)整壓力和間隙，稻谷濕度要控制好，設(shè)備部件可調(diào)整轉(zhuǎn)速、更換或維修磨損部件。碾米機(jī)生產(chǎn)廠家教您這樣就能減少碎米啦。

一、原因

（一）碾米室相關(guān)因素

壓力方面

碾米室內(nèi)壓力過(guò)大，碾壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，米粒容易破碎。例如當(dāng)進(jìn)口閘刀開(kāi)大，出口閘刀關(guān)小，碾白室谷粒增多，壓力增大，就會(huì)導(dǎo)致碎米增多；反之，進(jìn)口閘刀小，出口閘刀大，碾白室存米少，壓力低，碎米雖少但碾出的米較粗糙。

若為壓力式的碾米機(jī)，稻谷在碾米室的壓力過(guò)大，也會(huì)造成碎米多。

米刀與滾筒間隙方面

米刀與滾筒的間隙過(guò)小，會(huì)使碾米室內(nèi)壓力增大，導(dǎo)致米粒破碎。在一些家用碾米機(jī)中，如果內(nèi)部米刀間隙過(guò)小，就容易出現(xiàn)碎米較多的現(xiàn)象。

（二）稻谷自身因素

含水量方面

被加工的稻谷水分較大，即過(guò)濕時(shí)，容易產(chǎn)生碎米。比如谷子在收割時(shí)被水淹過(guò)，收割后沒(méi)有曬干，即便機(jī)器部件調(diào)整合適，也會(huì)碎米多。在一些碾米機(jī)加工過(guò)程中，若加工的谷物過(guò)于濕潤(rùn)，也會(huì)造成碎米較多的情況。

干燥方面

物料（稻谷）含水量低，太過(guò)干燥時(shí)，拋光時(shí)容易發(fā)生斷裂，從而增加碎米量。

（三）設(shè)備部件相關(guān)因素

滾筒轉(zhuǎn)速方面

滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)高，會(huì)使米粒受到較大的沖擊力和摩擦力，容易造成米粒破碎。

其他部件磨損方面

在一些家用碾米機(jī)中，如果米機(jī)中的米刀設(shè)備磨損嚴(yán)重，可能導(dǎo)致碎米增多。還有機(jī)蓋進(jìn)料口處磨損較為嚴(yán)重、米機(jī)在使用過(guò)程中軋輥磨損嚴(yán)重等情況，也可能與碎米增多有關(guān)。另外，若米刀磨損過(guò)于嚴(yán)重、進(jìn)料口的開(kāi)度值過(guò)小、米機(jī)設(shè)備內(nèi)部軋輥磨損嚴(yán)重等，還可能造成谷物碾壓精度不均勻，間接影響碎米量。

二、解決方法

（一）碾米室相關(guān)調(diào)整

壓力調(diào)整

調(diào)整出口閘板開(kāi)度，減少進(jìn)料，增大出料，從而使碾米室內(nèi)壓力降低，稻谷在碾米室受擠壓的時(shí)間縮短，米粒就不易破碎。進(jìn)口閘板的開(kāi)度控制在1/2 - 2/3為宜。對(duì)于出口為壓力式的碾米機(jī)，可將降壓舵減輕或移近，以降低稻谷在碾米室的壓力，縮短稻谷在碾米室內(nèi)的停留時(shí)間，從而減少碎米。

米刀與滾筒間隙調(diào)整

增大米刀與滾筒的間隙，使碾米室內(nèi)壓力減少，使稻谷受到的摩擦力減弱，米粒就不易破碎，但間隙不能大于米粒的縱向長(zhǎng)度，否則米粒表面會(huì)粗糙。

（二）稻谷處理

濕度控制

若稻谷過(guò)濕，要設(shè)法降低稻谷濕度，以增強(qiáng)米粒硬度。通常來(lái)說(shuō)，要保證比較好的整米率，一般稻谷的含水量需控制在15% - 18%之間；如果稻谷太過(guò)干燥，可以加適量水（著水量為大米流量0.2%）來(lái)調(diào)整含水量，以減少碎米量。

（三）設(shè)備部件調(diào)整

轉(zhuǎn)速調(diào)整

根據(jù)具體情況，適當(dāng)降低滾筒轉(zhuǎn)速，同時(shí)觀察出米破碎率進(jìn)行合理的調(diào)整，以減少碎米產(chǎn)生。

部件更換或維修

對(duì)于米刀磨損嚴(yán)重的情況，可以將碾米機(jī)中的米刀調(diào)頭使用或是直接更換米刀裝置；如果是軋輥磨損嚴(yán)重，可以調(diào)整或更換米機(jī)中的軋輥設(shè)備；如果機(jī)蓋進(jìn)料口處磨損較為嚴(yán)重，可以將機(jī)蓋進(jìn)行更換或是調(diào)整軋輥。